Den viktigaste skillnaden mellan galvanisering och förtenning är att galvanisering är appliceringen av ett tunt lager zink på en yta, medan förtenning är appliceringen av ett tunt tennlager på en yta.
Galvanisering och förtenning är industriella processer som är viktiga för att förhindra rostbildning på metallytor. Galvanisering är den industriella processen att applicera ett zinkskikt på en metallyta för att skydda mot korrosion, medan förtenning är processen att applicera ett tunt skikt av tenn på en metallyta.
Vad är galvanisering?
Galvanisering är den industriella processen att applicera ett zinkskikt på en metallyta för att skydda mot korrosion. Vi kallar processen att applicera detta zinkskikt "galvanisering". Denna applicering är särskilt gjord på stål- eller järnytor.
Det finns olika typer av galvanisering, till exempel:
- Varmgalvanisering – nedsänkning av föremålet i smält zink
- Kontinuerlig galvanisering – en form av varmförzinkning, men denna metod bildar ett tunnare zinkskikt; sålunda är korrosionsbeständigheten jämförelsevis mindre
- Termisk spray – sprutning av halvsmält zink på föremålet
- Elektroplätering – använder föremålet och zinkmetall som elektroder i en elektrokemisk cell
- Mekanisk plätering – strömlös metod för att avsätta beläggningen med hjälp av mekanisk energi och värme
Bland dessa fem typer är varmförzinkning den vanligaste metoden. Det är processen att belägga ett zinkskikt på en metall för att skydda den metallen från korrosion. Vi kan beteckna det som HDG. Denna process har tre huvudsteg: ytbehandling, galvanisering och inspektion.
Under förberedelsesteget måste vi hänga stålföremålet med hjälp av trådar eller placera i ett lämpligt ställ. Sedan går stålet igenom tre rengöringssteg: avfettning, betning och flussning. Avfettningssteget tar bort smutsen på stålytan. Betningssteget tar bort kvarnsten och järnoxid. Senare i flussningssteget tar den bort alla andra oxider som finns på stålytan och bildar ett skyddande lager som kan undvika ytterligare oxidbildningar.
Under galvaniseringsprocessen måste vi doppa stålet i ett smält bad av zink, som har minst 98 % zink. Här tenderar järnet i stålytan att bilda en serie zink-järn intermetalliska skikt och ett yttre skikt av ren zink. I inspektionssteget måste vi inspektera beläggningen. Dessutom måste vi bestämma kvaliteten på ytzinkskiktet.
Vad är Tinning?
Tinning är processen att applicera ett tunt lager av tenn på en metallyta. Oftast görs denna typ av beläggning med smidesplåt eller stål. Den resulterande produkten av förtenningsprocessen kallas en plåt. Denna term används också i stor utsträckning för beläggningsprocessen av en metall med lödning före lödning.
Oftast är denna process användbar för att förhindra rostbildning på metallytan. Det är emellertid också vanligt att använda till ändarna av tvinnade ledningar som är användbara som elektriska ledare för att förhindra oxidation och för att hålla dem från att nötas eller rivas upp när ledarna används i olika ledningsanslutningar såsom twist-on. Nuförtiden är den vanligaste användningen av plåt för att tillverka plåtburkar.
Vad är skillnaden mellan galvanisering och förtenning?
Galvanisering och förtenning är industriella processer som är viktiga för att förhindra rostbildning på metallytor. Den viktigaste skillnaden mellan galvanisering och förtenning är att galvanisering är appliceringen av ett tunt lager zink på en yta, medan förtenning är appliceringen av ett tunt tennskikt på en yta. Dessutom involverar galvanisering beläggning av stål- eller järnytor medan förtenning vanligtvis involverar plåtar av smidesjärn eller stål.
Infografiken nedan visar skillnaderna mellan galvanisering och förtenning sida vid sida.
Sammanfattning – Galvanisering vs förtenning
Galvanisering och förtenning är industriella processer som är viktiga för att förhindra rostbildning på metallytor. Den viktigaste skillnaden mellan galvanisering och förtenning är att galvanisering är appliceringen av ett tunt lager zink på en yta, medan förtenning är appliceringen av ett tunt tennskikt på en yta.
