nyckelskillnad – lagerkontroll kontra lagerhantering
Nyckelskillnaden mellan lagerkontroll och lagerhantering är att lagerkontroll är en metod för att reglera lagernivån i företagets lager medan lagerhantering avser aktiviteten med att prognostisera och fylla på lager som är fokuserad på när man ska beställa inventering, hur mycket man ska beställa och från vem man ska beställa. Lagerkontroll och lagerhantering spelar en nyckelroll i tillverknings- och distributionsföretag eftersom de hanterar en betydande mängd lager. Företag bör alltid ha lämpliga lagernivåer för att möta kundernas krav.
Vad är lagerkontroll?
Lagerkontroll är en metod för att reglera lagernivån i företagets lager. Detta inkluderar att se till att inga lager-out-situationer kommer att upplevas och vilka och hur mycket varor som lagras. Vidare bör lagerkontroll säkerställa att alla föremål förblir i användbart skick. Att upprätthålla lager är dyrt på grund av lagrings- och försäkringskostnader. Nedanstående åtgärder kan vidtas för att säkerställa ett effektivt lagerkontrollsystem.
Använda lagerbudgetar
Lagerbudgetar kan användas för att beräkna kostnaden för att anskaffa och hålla lager och hur mycket intäkter som kan genereras genom försäljning av färdiga varor. Den här typen av budget hjälper företaget att planera lager på ett effektivt sätt.
Etablering av årlig aktiepolicy
Definiera en lägsta och högsta lagernivå för varje lagerkategori (råvaror, pågående arbeten och färdiga varor), tillsammans med en lista över leverantörer som företaget kommer att köpa varor från kan göra lagerkontrollen effektiv. Vidare bör tillräckligt med buffertlager (säkerhetslager) upprätthållas för att förhindra att lager blir slut.
Underhålla ett evigt lagersystem
Evigt lagersystem är en metod för att redovisa ökningen eller minskningen av lagret omedelbart efter en försäljning eller ett köp. Detta system håller kontinuerlig reda på lagersaldon och ger fullständig information om förändringar i lager genom omedelbar rapportering. Den största fördelen med ett evigt lagersystem är att det visar hur mycket lager som är tillgängligt vid en viss tidpunkt och förhindrar lagerouts.
Vad är lagerhantering?
Lagerhantering avser aktiviteten med att prognostisera och fylla på lager som fokuserar på när man ska beställa inventeringen, hur mycket man ska beställa och från vem man ska beställa.
När ska man beställa?
Detta bestäms av 'ombeställningsnivån' eller 'ombeställningspunkten'. Det är lagernivån på vilken ett företag skulle lägga en ny order på produkter.
Beställningsnivån beräknas som
Beställningsnivå=Genomsnittlig daglig användningsfrekvens x ledtid i dagar
T.ex. XYZ Company är ett tillverkningsföretag som har en genomsnittlig daglig användning av material på 145 enheter och ledtiden är 8 dagar. Alltså
Beställningsnivå=145 8=1, 160 enheter
När lagernivån når 1 160 enheter ska den nya beställningen av råvaror läggas.
Hur mycket ska man beställa?
Antalet produkter som ska beställas kommer att avgöras när beställningsnivån slutförs där beslutet tas om hur mycket av det nya lagret som ska beställas. Detsamma kallas "ekonomisk orderkvantitet" där antalet enheter som ska beställas som minimerar den totala lagerkostnaden.
Ekonomisk orderkvantitet=SQRT (2 × kvantitet × kostnad per order/transportkostnad per order)
Fortsättning från exemplet ovan, T.ex. XYZ Company använder en kvantitet på 22 500 enheter råvaror per år. Dess kostnad per beställning är $340 med en kostnad per order är $20. Alltså
Ekonomisk orderkvantitet=SQRT (2 × 22, 500 × 340 / 20)=875 enheter
Från vem ska jag beställa?
Rigorösa och transparenta policyer för att välja leverantörer behövs för att få de mest lämpliga som kommer att leverera kvalitetsvaror i tid som när det krävs.
Genom att säkerställa att rätt mängd lager är tillgängligt vid rätt tidpunkt kan företaget fortsätta sin verksamhet på ett smidigt sätt. Lageromsättningskvoten är ett viktigt förhållande som indikerar varulagerets rörelse (antalet gånger som lagret byts ut); ett högre förhållande indikerar att lagerhanteringen är i linje med efterfrågan.
Figur 01: Lagerkontroll och hantering är avgörande för tillverknings- och distributionsföretag
Vad är den viktigaste skillnaden mellan lagerkontroll och lagerhantering?
Lagerkontroll kontra lagerhantering |
|
| Lagerkontroll är en metod för att reglera lagernivån i företagets lager. | Lagerhantering avser aktiviteten med att prognostisera och fylla på lager som fokuserar på när man ska beställa inventeringen, hur mycket man ska beställa och från vem man ska beställa. |
| Scope | |
| Omfattningen av lagerkontroll är mindre jämfört med lagerhantering. | Lagerhantering representerar en större omfattning eftersom effektiva relationer med leverantörer bör upprätthållas. |
| Huvudändamål | |
| Huvudsyftet med lagerkontroll är att bekräfta vad och hur mycket produkter som finns i lager och att säkerställa att varorna är i användbart skick. | Huvudsyftet med lagerhantering är att vara lyhörd för efterfrågan och hantera externa relationer med leverantörer. |
Sammanfattning – Lagerkontroll kontra lagerhantering
Nyckelskillnaden mellan lagerkontroll och lagerhantering beror på olika uppgifter kategoriserade under varje aspekt. Medan lagerkontroll är förknippat med att säkerställa att lagret i lagret är i gott skick, är lagerhanteringen fokuserad på att beställa om varor. Företag som vill uppnå bättre lagerhantering bör först förbättra sin lagerkontroll. Med ett starkt lagerkontroll- och hanteringssystem kan företag få produkterna till kunderna utan förseningar och lagerföra situationer.
